滤筒式除尘器的应用-泰州滤筒式除尘器-宜兴凯斯特环保(查看)

工作原理：

含尘气体由进风口进入进风管内经过初级沉降后，较粗的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至灰斗中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排 出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。 为了保证系统的系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定值（1200Pa）的范围内，故必须采用清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。

主要结构、特点：

1、滤袋上口取消了喷吹管装置，滤筒式除尘器的应用，设备阻力低，安装、维护换袋简便；

2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；

3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；

4、入口浓度***g可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；

5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；

6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，泰州滤筒式除尘器，开启灵活、自如。

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静电除尘器可根据用户技术要求进行设计，可单室三电场或单室四电场，输灰系统可选刮板机或气力输送配套设备。主要用于电厂锅炉除尘、烧结机机头、机尾除尘，冶金、化工、建材、***生产等行业.

静电除尘器的工作原理 静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。 静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，滤筒式除尘器厂家，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，滤筒式除尘器原理图，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

静电除尘器的优点 静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的***和运行费用越经济。

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UF单机布袋式除尘器，全称“单一机组袋式除尘器(Uni-Flite)”，国内也称“小单机”，是引进美国富乐公司的技术产品之一，由于该产品的结构紧凑简单，自投入市场以来，很快被许多工业部门采用。

　　UF单机布袋式除尘器的结构主要由风机、摇动机械、袋室和滤袋等部件组成。分三种组装形式：底部带灰斗型、底部敞开型和底部带灰箱型。有2号～7号六个单机规格和各种单机组成，不论组装形式和规格大小。

　　UF单机布袋式除尘器的清灰方式是摇动清灰，其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰，而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于布袋的长度、摇动轴半径和频率等参数。当这些参数配合较好时，其抖动力具有z大值，足以清除滤料上的粉尘。显然在过滤状态时，由于滤袋受气流的压力而呈柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动，这就是它必须停机清灰的道理之一。

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