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污水处理中的澄清池和沉淀池有何区别？

沉淀池：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为 初沉池 ，沉淀的污泥无机成分较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为 二沉池 ，多为有机污泥，污泥含水率较高。

澄清池：

水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备。

澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层，该层悬浮物浓度约在3～10g/L。原水在澄清池中由下向***动，泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时，利用接触絮凝原理，原水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来，使水获得澄清。因为沉淀池一般只包括颗粒物（团）在水中由于重力大于浮力而下沉，进而脱离来水的过程。清水在澄清池上部被收集。

泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关，因此，正确选用上升流速，保持良好的泥渣悬浮层，是澄清池取得较好处理效果的基本条件。

目前，在废水的处理中常用的澄清池有：机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。

传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分，一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候，指的都是给水工艺的四部分，因为澄清池在给水工艺中更常见（也就是自来水厂和中水厂）。

其实广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种，但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物（团）在水中由于重力大于浮力而下沉，进而脱离来水的过程。

而澄清实际上就相当于“混凝” “沉淀”两个部分（其中还有过滤的成分在）。因为在澄清池中一般需要加入药剂，生成矾花（这是混凝的过程），然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮，起到一定过滤作用，之后会再将固液通过沉淀的原理分离，出水的就相对澄清了。如果是弱酸水质必须定期的更换滤网，否则时间过长会导致滤网精度改变。

机械搅拌加速澄清池，通常是由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅拌装置和各种导流隔墙，见图2。原水由进水管1进入截面为三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔和缝隙，均匀地流入澄清池的***反应室（又称混合室）3，在这里由于搅拌器的搅动，促进水和大量回流泥渣混合均匀；澄清池中悬浮状态的活性泥渣层与加药的原水在机械搅拌作用下，增加颗粒碰撞机会，提高了混凝效果。***反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，在这里进行凝絮长大过程；然后经设在第二反应室上部四周的导流室5，进入分离室6，在分离室中，由于其截面较大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分离；分离出的水流入集水槽7，集水槽安装在澄清池上部的出水处，以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中，也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到***反应室，部分进入泥渣浓缩室；进入***反应室的泥渣，随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走；澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外，在环形进水槽上部还设有排气管，以消除进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵，它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除了与其转速有关外，还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的，搅拌的速度一般为每分钟数转，可以根据需要调节。

改进机械搅拌加速澄清池对提高水处理能力的作用

改进机械搅拌加速澄清池对低浊度水的处理效果: 通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板，拓宽了桨板外径。

经试验 改进后的机械搅拌加速澄清池处理低浊度水，其絮凝作用和水力条件明显改善，提高了沉降比。***j运行参数叶轮开度为200～300 mm，叶轮转速为3.5～4.0 r.m.p，出水平均浊度为3.7NTU，与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时，出水量为1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，达到澄清池设计处理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的问题，为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。机械搅拌加速澄清池原水由进水管1进人截面积三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔或缝隙，均匀地流入第y反应室(又称“混合室”)3中。