宜兴凯斯特环保-江西立式光催化氧化反应堆

?探索“微弧氧化”的特性与发展

微弧氧化是通过对电解质溶液施加高电压电流，而生成陶瓷化表面膜。在过程中具有物理反应与化学反应，通过微弧氧化而生产的氧化膜其硬度和耐磨性极高，而且耐腐蚀性和电绝缘性等物理化学性能也比阳极氧化膜有质的飞跃。随着国内的经济改革微弧氧化技术已经慢慢普及为民用，虽然慢慢普及但人们对于微弧氧化技术还是一知半解。

早在70年代，前苏联就发现这种技术，在电解质溶液升高电压，铝和钛等钝化性金属就是会出现阳极成膜现象，而随着电压的升高，成膜就会出现三种特征区：法拉第区、火花区、微弧区。在这三区中微弧区在电压的驱动下阳极表面产生大量发光的微弧，在阳极表面闪烁并作无规则移动，这样微弧区可以得到氧化膜。

通过，***的不断研究发现，在外加电压达到起弧电压之前，金属表面已经被阳极氧化膜所覆盖。这层介电性的氧化膜使得电流迅速下降，为了氧化膜的继续生长，只有增大电压使原氧化膜的薄弱位置发生击穿，导致局部火花以维持氧化膜生长所需要的电流。因为局部薄弱位置是不断变动的，为此造成火花位置不断变动，宏观上看到试样表面的火花（微弧）作无规则移动。因此可以预计，微弧氧化膜并不是在所有表面上同时生长的，而是在不断增加电压的过程中局部击穿与生长，导致q面增厚而***后达到z定电压的极限厚度。

同时，电解质溶液的金属离子会参与微弧氧化反应，所以成膜时可以通过改变电解质溶液的金属离子来改变氧化膜的颜色。

然而，微弧氧化成膜虽然所需的技术是通过高电压电流电解成膜，但是要出现结晶态高温相，是需要很高的温度。因此微弧氧化时局部发生极高温度，才能让微等离子体氧化，这也是微弧氧化的要点和难点。同样，微弧氧化不仅可以让铝合金氧化成膜，而且可以用在Mg、Ti、Zr、Ta和Nb等钝化型金属，江西立式光催化氧化反应堆，并且具有高硬度、极耐磨、强绝缘等特性。

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高浓度有机废气净化体系

高浓度有机废气净化体系：

高浓度有机废气中有机物总含量为4000mg/m3－10000mg/m3，体系包含预加热、换热、催化、PLC自控模块等。出产废气经有***捕集后，立式光催化氧化反应堆厂家，吸入净化体系内的热交换器，进行热交换预加热后，吸入到加热室补加热（达起燃温度时中止加热），立式光催化氧化反应堆加工，达起燃温度的废气被吸入催化床，发作催化氧化式无焰焚烧，焚烧功率一般可达99%以上，彻底能够合格排放。净化后的高温烟气经过换热预加热进口废气至起燃温度，坚持体系无加热功率运转。经预加热废气后的烟气假如温度较高，还可用来加热新风或水、发作水蒸汽等，到达热能回用，下降废气处理及出产能耗。风机中止，废气主动经变向三通排空。净化体系全主动控制加热、热交换、催化、风压变向排空功能。保证余热使用、催化焚烧到达z佳作用。

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　　　垃圾渗滤液的催化氧化降解实验在自制管式玻璃反应装置中进行，每次废水处理量为400ml。通过测定处理前后的COD和氨氮浓度，计算其去除率来评价催化剂的催化活性。

　　实验结果与讨论

　　(1)与单独臭氧氧化相比，在Cu-K/A催化剂存在的条件下，立式光催化氧化反应堆报价，可以明显提高臭氧氧化处理垃圾渗滤液的效能。

　　(2)在垃圾渗滤液COD和氨氮初始浓度为4980mg/L和2100mg/L、pH为3、反应时间为120min、催化剂投加量为150g/L、臭氧投加量为5.2mg/min时，催化臭氧氧化去除垃圾渗滤液中COD和氨氮的效率***g，处理出水中的COD为900mg/L左右，氨氮稳定在20mg/L左右，去除率分别达到81.9%和99.04%。可见催化臭氧氧化法在垃圾渗滤液预处理中的应用是可行的。

　　(3)负载活性炭使用寿命较长，可以长期使用。

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