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1、 原料气体过滤：胺清洗前，原料气体中含有的固体和液体杂质应首先去除，飞潮采用聚结器进行过滤，有效拦截铁锈、铁硫化等固体及液体杂质。

2、 胺液回收：采用聚结器可以回收气体中携带的胺液，避免造成胺液损失，增加运行成本。

3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚FSH滤芯应用于富胺液/贫胺液过滤，除去固体颗粒，然后再经过活性炭过滤器，除去胺液中的气体，防止对下游设备造成泡沫等影响。

脱硫剂中ZnO的种类氧化锌脱硫剂的主要原料ZnO，按生产工艺不同可分为两类：即以锌锭为原料在1000℃以上高温下气化（间接法）制得的非活性氧化锌和以碱式碳酸锌经500-550℃焙烧分解制得的活性氧化锌。

以活性氧化锌为原料制得的脱硫剂比非活性氧化锌为原料制得的脱硫剂硫容高的多。这是因为，氧化锌脱硫剂的活性和硫容是以比表面积和孔径分布为函数的，若孔容较小（被相对大的硫化物离子所堵塞），则H2S难以到达脱硫剂离子的中心，若孔径很大，则吸收的有效面积就较小，硫容明显减少。

工艺流程

锅炉/窑炉—gt;除尘器—gt;引风机—gt;吸收塔—gt;烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。

系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。

为了强化吸收过程，提高脱硫效能，降低设备的***和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效能高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。