往复式刮泥机维护咨询***

刮吸泥机的故障问题解决

刮吸泥机呈现马达噪音，换了马达轴承，有改进，后又查看马达驱动齿轮磨损，空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质，色彩褐色，乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没有PM和别的状态监测提早发现***。

1. 设备作业原理简述：

基地传动刮泥机是一种由基地驱动设备带动基地垂架、池底刮泥设备以及浮渣搜集设备进行机械式辐流沉积池排泥、排渣设备。因此，周边进水的方式在初沉池上可以采用，但在二沉池上应谨慎采用。刮吸泥机本设备选用基地进水，出泥，周边出水的方法，适应于各型辐流式一沉池家装效果图扣压机压管机或二沉池的排泥。刮泥板为多板歪斜刮板，合适各种池径。因为选用基地垂架式构造，作业桥静止不动。池底有斜度便于排泥。设有机电维护设备。如果过载可实现紧急停车。

2. 设备清单（单台设备构成部件）及部件概述：

2.1基地驱动设备

刮吸泥机选用基地驱动，设有一组主驱动设备，该设备设有过载维护设备，且现场设备有可读扭矩数值的显现仪。周边驱动式回转刮泥机的控制柜和驱动电机都安装在转动的桥架之上，与外界动力电缆与信号电缆的连接要靠集电环。，过扭矩时，维护设备宣布电信号，设备停止作业，维护设备不受损坏。基地支座及驱动设备主要由基地支座、驱动渠道、回转大齿圈、减速机、小齿轮组、基地回转盘、操作修理渠道构成；电机经减速机减速，由小齿轮带动大齿圈及其装在齿圈上的回转盘转动，从而驱动设备作业。

2.2刮泥设备

刮吸泥机刮泥设备由基地垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗g刀构成；基地垂架装在基地回转盘下部，刮泥桁架与基地垂架底部相衔接，刮吸泥机刮泥板均布呈45°摆放在刮泥桁架下面，设备作业时，逐级将沉积于池底的污泥由池边推向池基地泥斗中；泥斗小g刀处于沉积池基地泥斗中，随设备作业，搅动泥斗污泥，使之顺畅排出池外。刮吸泥机附件的装配主梁安装合格后，按下列顺序进行附件装配：1）导流筒：导流筒在安装时首先在池底围绕池中心座将零部件组装起来，安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。

2.3浮渣搜集设备

浮渣搜集设备由浮渣刮板、浮渣耙板、支架、吊架以及固定于池边的浮渣漏斗构成；浮渣刮板、浮渣耙板由支架、刮泥桁架固定在基地两边；作业时将飘浮于水面上的污物刮至池边的浮渣漏斗中。

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?简述刮泥机的工作原理

使用刮泥机可以将河道底部沉淀的污泥进行清理，所以这种设备被广泛的应用于城市污水处理行业中安装使用，在很多自来水厂和工业废水处理基地中，使用刮泥设备也可以达到理想的处理效果，尤其是针对污水量较高，处理难度较高的作业环境中，安装使用刮泥设备可以为人们解决更多污水处理难题，也为环境保护工作提供有利条件。为了防止因刮板阻力太大引起超扭矩家装效果图扣压机压管机造成***，联轴器上都安装剪断销。厂家在安装使用刮泥设备时，还需要对设备的工作原理有一定的了解，这样可以提升设备的工作效率。

那么刮泥机在工作期间是如何达到污水处理目的呢？在刮泥设备中有驱动装置，在启动刮泥设备之后会带动装置绕着沉淀池进行旋转，让杂质进行沉淀，当污泥等杂质沉淀之后会形成上清液，此时可以通过特殊的装置将上清液清理干净，避免这些物质继续留存在水中。

被刮泥机处理的污泥可以通过装置进行处理，并通过管道进行排放，通过这样简单的工作程序就可以完成污水处理流程，刮泥设备的安装和使用方法非常灵活便捷，同时也可以为用户节省更多应用成本，人们平时在安装使用刮泥设备时，可以降低能源的损耗，为厂家节省更多安装成本。3、设备的中心转动装置应安装于中心柱的预埋铁上，同时进行找平，找平后进行固定，中间不能晃动设备。

现在刮泥机的制作工艺水平已经有了很多的进展，所以在使用刮泥设备的过程中可以达到更好的应用效果，提升污水处理效率，刮泥设备也深受用户的好评，将来这种设备的应用范围将会更广阔。

?行车式刮吸泥运行检查做好效率大增

行车式刮吸泥机

　　1、行车式刮吸泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对相关负责人反映情况，处理后方可进行。

　　2、经常检查各部位的紧固情况，如果有松动情况立即紧固。

　　3、行车式刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至良好状态。

　　4、应经常检查排渣斗的排渣的情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

　　5、一年将沉淀池放空一次，对刮泥机水下部分进行检查，对金属构件的腐蚀部分及时维修***，对吸泥管口或刮泥板等处聚积的杂物进行清理。

　　6、定期检验行车式刮吸泥机的气密性，必要时予以更换。

　　7、行车式刮吸泥机的运行速度要综合考虑人l污水量、产泥量和沉淀池的深度等诸多因素，一般为0．3～1．5m／min，要根据实际情况适当调整运行速度。

行车式刮吸泥机升级前存在的问题

　　行车式刮吸泥机升级前存在的问题：

　　吸泥泵使用时易出现泵体振动，轴承损坏、轴断、键槽磨损、叶轮磨损、机械密封磨损等故障，致设备故障频发，检修不断，影响回流。

　　行车跨度２６ｍ，两侧各安装有１台减速机，控制行走，利用行程开关与轨道两端挡块，组成反复换向控制系统，该行车在使用过程中，易出现两侧行走不同步，跑偏、啃轨、撞坏挡块、轨道拉弯、脱轨等故障。

　　行车式刮吸泥机升级后：

　　1、行车部分，在轨道未装限位挡块侧加装挡块，在行车上增装２个行程开关，利用ＰＬＣ较强的编程功能，使行程开关先碰到挡块一侧的电机停转，等到另一侧也碰到对应的挡块时，两电机才同时反转，行车开始往回返。这样使行车在每个行程结束时都进行一次平行校准。同时增加了行程超时保护，防止因行车在轨道接缝处长时间打滑而损坏轨道。平流式二沉池，水力性能好，流态接近于层流，出水稳定，受风的影响小。改造后提高了灵敏度和可靠性，保证换向准确及时。

　　2、调整轨道精度和平直度，补焊打磨轨道，减小轨道接缝间隙，减少打滑和卡死现象。调整行走轮轴精度，更换磨损轮轴，提高各轮轴的同轴度。

　　3、减速机链条增设压链轮，调整张紧度，提高同步率，适时更换链条

　　4、对泵管进行避震安装，减少磨损。

　　5、为了减小故障率，将原液下式吸泥泵改造为潜污泵，提高了设备的完好率，保证回流正常工作。

　　升级实施效果：

　　行车式刮吸泥机自改造升级以来运行取得满意效果，且液下泵改为潜污泵用电功率上每天可节约电３８０ｋＷ.ｈ，每度电０．６元，年可节电４５６０ｋＷ.ｈ，节约资金约２７３６元。