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湿式氧化法工艺

　湿式氧化法是使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高压氧化处理的方法。氧化反应在压入高压空气，反应温度300℃条件下进行。可用于高浓度(4-6%左右)有机物的粪便、下水污泥以及工厂排液等的处理和药剂回收。用于处理粪便及下水污泥时，反应后进行固液分离，再用活性污泥法等对分离液进行处理。光触媒通过光的照射下会产生类似光合作用的光催化反应(氧化-还原反应)，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，这些产物可杀灭病原微生物和分解有机污染物。

　　粉末活性炭处理 工艺，在美国又称为AS—PAC工艺(Activated Sludge-Powdered Activated Carbon，活性污泥-粉末活性炭)。该法一经产生就因其在经济和处理效率方面的优势广泛地应用于工业废水如：炼油、石油化工、印染废水、焦化废水、有机化工废水的处理，该法用于城市污水处理可明显改善硝化效果，因此各国环境工作者对PACT工艺表现了极大的兴趣并进行了广泛深入的研究。催化剂的采用能够缓和反应条件,增大反应速度,氧化一些在非催化条件下难以氧化的物质。

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催化湿式氧化法工艺优势说明

催化湿式氧化法工艺优势说明

　　1、催化湿式氧化法中催化剂的使用提高了氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。

　　2、氧化剂采购制备简便,***及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。

　　3、催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备***少。

　　4、对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。

　　5、催化湿式氧化法工艺中的催化剂制备方法可靠，使用寿命长，流失率低，具有高稳定性，并且安装操作简单，运行经济。该工艺d的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。

　湿式催化氧化法是一种处理高浓度难降解有机废水颇有潜力的方法。它是指在高温(200～280℃)、高压(2～8 MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，利用催化剂的催化作用，加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化之目的。对高化学含氧量或含生化法不能降解的化合物的各种工业有机废水，COD 及NH3-N去除率达到99% 以上，不再需要进行后处理，只经一次处理即可达排放标准。Na2CO3 H2S==NaHCO3 NaHS而HS-有较强的还原能力，易失去电子而被氧化HS- 1/2O2==S↓ OH-，这种性质被巧妙地运用于湿式氧化法脱硫工艺。

湿式催化氧化处理

　　湿式催化氧化法一般在高温(150°C～350°C)高压(5～20MPa)操作条件下，在液相中，用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物的一种处理方法，终产物是二氧化碳和水。

　　在高温高压下，水及作为氧化剂的氧的物理性质都发生了变化。

　　在室温到100°C范围内，氧的溶解度随温度的升高而降低，但在高温状态下，氧的这一性质发生了改变。当温度大于150°C，氧的溶解度随温度的升高反而增大，且其溶解度大于室温状态下的溶解度。同时氧在水中的传质系数也随温度升高而增大。因此，氧的这一性质有助于高温下进行的氧化反应。5～10MPa)条件下用空气或过氧化q或纯度较高的氧作为氧化剂,按燃烧方法将污水中有机物降解的处理方法。

湿式氧化法脱硫的控制过程及影响因素

　　目前，湿式氧化法脱硫仍然是煤化工企业中脱除H2S的主要生产工艺，随着脱硫设备、工艺的不断完善、新型脱硫催化剂的出现以及***对环保事业的重视、各企业***的支持和脱硫技术人员的不断努力，使湿法脱硫技术得到了很大的提高，为大气污染治理和企业的节能减排做出了应有的贡献，但是在某些企业仍然还存在着净化度低、再生差、堵塔、副盐生成率高等问题，制约着企业的正常生产。第二步采用载氧体催化剂进行催化氧化反应把HS-、S-2氧化成单质硫。

　　一、工艺原理

　　1、吸收过程湿式氧化法脱硫就是以碱性水溶液(如纯碱或氨水)在脱硫塔中选择性吸收煤气中的酸性气体H2S，生成HS-，同时在氧化态催化剂作用下将HS-氧化成单质硫(在吸收塔和富液槽内完成)。

　　2、再生过程脱硫液(富液)中的单质硫在吹空气时聚合并在催化剂的表面张力的作用下浮选出来，同时使还原态的催化剂氧化变成氧化态，使脱硫液(此时称为贫液)中的催化剂得以再生。(以上过程正常应在再生塔内完成)。

　　二、工艺技术特点及影响因素

　　H2S是一种酸性气体，在水中可以电离出硫氢根离子，而HS-具有较强的还原能力，易失去电子而被氧化单质硫。这种性质被巧妙的运用于湿式氧化法脱硫工艺，其实质上就是一种伴有氧化反应的湿式酸碱中和的化学过程，通过催化氧化使负二价的硫转化成单质硫分离出去。失氧催化剂在空气作用下得到再生，循环使用。故此整个脱硫工艺包括吸收氧化、浮选再生、循环回收三大环节，他们之间相互依存，相互影响。在湿法脱硫工艺中，湿式氧化法工艺属化学法，由于它使用含氧载体的溶液将气相中的H2S氧化为单质硫而除去，因此人们也称它为直接转化法。