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发布时间:2020-10-07 04:13:54
污水处理中的澄清池和沉淀池有何区别?
沉淀池:
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。
沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为 初沉池 ,沉淀的污泥无机成分较多,污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为 二沉池 ,多为有机污泥,污泥含水率较高。
澄清池:
水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备。
澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在3~10g/L。原水在澄清池中由下向动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来,使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。池径小于6m时可用4~6条辐射槽,直径大于6m时可用6~8条。
泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关,因此,正确选用上升流速,保持良好的泥渣悬浮层,是澄清池取得较好处理效果的基本条件。
目前,在废水的处理中常用的澄清池有:机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。
传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分,一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候,指的都是给水工艺的四部分,因为澄清池在给水工艺中更常见(也就是自来水厂和中水厂)。
其实广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种,但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物(团)在水中由于重力大于浮力而下沉,进而脱离来水的过程。
而澄清实际上就相当于“混凝” “沉淀”两个部分(其中还有过滤的成分在)。因为在澄清池中一般需要加入药剂,生成矾花(这是混凝的过程),然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮,起到一定过滤作用,之后会再将固液通过沉淀的原理分离,出水的就相对澄清了。(三)出水浊度:一般不大于10毫克/升,短时间内不大于50毫克/升。
机械搅拌加速澄清池,通常是由钢筋混凝土构成,横断面呈圆形,内部有搅拌装置和各种导流隔墙,见图2。原水由进水管1进入截面为三角形的环形进水槽2,通过槽下面的出水孔和缝隙,均匀地流入澄清池的反应室(又称混合室)3,在这里由于搅拌器的搅动,促进水和大量回流泥渣混合均匀;反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4,在这里进行凝絮长大过程;然后经设在第二反应室上部四周的导流室5,进入分离室6,在分离室中,由于其截面较大,故水流速度很慢,可使泥渣和水分离;通过在垂直水流方向设置翼片,使水l产生高频漩涡,为药剂和水中颗粒的充分接触提供了微水动力学条件,并产生密实的矾花,得到理想的絮凝效果。分离出的水流入集水槽7,集水槽安装在澄清池上部的出水处,以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中,也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到反应室,部分进入泥渣浓缩室;进入反应室的泥渣,随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走;澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外,在环形进水槽上部还设有排气管,以消除进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵,它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除了与其转速有关外,还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的,搅拌的速度一般为每分钟数转,可以根据需要调节。
机加池专用减速机
进入*反应室的泥渣,随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走;6、脱水机运行不稳定当机加池出现水质恶化时,往往采取加大排污量的方法。澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外,在环形进水槽上部还设有排气管,以消除进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵,它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除了与其转速有关外,还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的,搅拌的速度一般为每分钟数转,可以根据需要调节
机械搅拌加速澄清池运行的优化措施
机械搅拌加速澄清池主要是利用机械提水来分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣。其运作过程会受到这种因素的影响。在讨论原水池中PH值、藻类、细j等微生物、混凝剂加药量以及沉降比对原水水质影响的基础上提出各种优化措施,以及通过严格控制制机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及控制进水量的基础上来优化其运行过程从而改善澄清池出水水质。高粘度互溶液体的搅拌与混合双螺带螺杆式搅拌操作时,用搅拌器对低粘度互溶液造成湍流并不困难。
机械搅拌加速澄清池用于给水工程的加速澄清池,已加入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性污泥通过搅拌机的提升作用形成泥渣回流及接触反应,结成较大的絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余的污泥由刮泥机刮集至排泥斗,由静水压力排出。
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