工业甲醛废气处理公司-宿迁工业甲醛废气-宜兴市凯斯特环保

目前，国内常用的喷漆车间废气处理方法主要有低温冷凝法、活性炭吸附—催化燃烧法、生物处理法、光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡等有机废气净化技术。

传梦环保设备经过多年的技术探索和工程实例分析，工业甲醛废气处理公司，对于喷漆车间废气处理可以采用光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡、生物降解法等有机废气净化技术，正确应用三种单一技术或者采用组合技术对于废气处理效率均可以达到相应的排放标准。

质量成本价格综合排名优选表

工业废气处理不得不说的废气处理设备

第y部分喷漆车间喷涂废气的主要来源

喷漆车间废气主要源于涂料中含有的***在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、***、二j苯等。一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs 含量***g。具体到生产车间，产生有机废气***多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。

喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上，其它的随着废气带出，形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，直接进入UV光解净化设备，将会阻挡UV灯管发射能量，影响处理效果。

z新工艺流程图(排气改成抽气)如下：

工业废气处理不得不说的废气处理设备

喷漆废气经过雾化洗涤塔净化处理，由于螺旋进气及在g级雾化作用下，气液充分接触，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收，废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘进行深度处理，确保废气中粉尘完全脱除。

喷漆废气处理工艺介绍，喷漆废气先经雾化洗涤塔净化后再经过清洁球进一步过滤同时除去水气。

经水冼处理后的废气再进入UVg效光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。

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化工车间甲醛废气净化装置|工业甲醛废气处理方案等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，采用脉冲高频高压等离子体电源，利用双介质齿板放电北装置，以***放电形式产生等离子体，在毫秒级的时间内，把空气和废气分子击穿，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、电子、离子、臭氧、原子氧、生态氧等，在纳秒级的时间内，瞬间对废气和臭氧分子进行氧化还原反应；活性自由基可以有效地***各种病毒、x菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其***；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解可还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，宿迁工业甲醛废气，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行 有效的吸附沉降处理。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子净化技术

低温等离子体工业废气处理成套设备和技术作为一种新型的气态污染物的治理技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术，由于能很容易使污染物分子g效分解且处理能耗低等特点，是目前国内外大气污染治理中***富有前景、***行之有效的技术方法之一，其使用和推广前景广阔，为工业领域VOC类有机废气及恶臭气体的治理开辟了一条新的思路。

我司生产的低温等离子体工业废气处理成套设备拥有***自主知识产权，历经5年研究应用，并申请多项***专利，在工业化应用方面走在前列，领跑国内低温等离子体废气治理领域。

工作原理

1.主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，***放电形式产生高浓度离子。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内，瞬间击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等，在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元***反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。

2.活性自由基可以有效地***各种病毒、x菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其***；而生态氧能迅速将有机废气分子等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的后型自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，同时产生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性极强的O3，能与***气体分子发生化学反应，***后生成无害产物。

等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下：

(1) 电场＋电子→高能电子

(2) 高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团

(3) 活性基团＋分子(原子)→生成物 热

(4) 活性基团＋活性基团→生成物 热

设备特点

与目前国内常用的异味气体治理方法相比较，等离子体工业废气处理技术具有以下特点：

1.技术g端，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作。

2.节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.0001kw/m3废气。

3. 设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗y化，采 用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

4.结构简单：只需用电，工业甲醛废气处理商，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。无机械设备，故障率低，维修容易。

应用领域

炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

物质名称：恶臭气体

主要来源

硫h氢：

牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、二l化碳的生产或加工。

硫醇类：

牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、n药、合成树酯、合成纤维、橡胶。

硫醚类：

牛皮纸浆、炼油、n药、垃圾处理、生活污水下水道 。

氨：

氮肥、炼焦、粪便处理、肉类加工。

胺类：

水产加工，畜产加工、皮革、骨胶。

烃类：

炼油、炼焦、石油化工、化肥、内燃机排气、油漆、油墨印刷 。

醛类：

炼油、石油化工、y药、内燃机排气、垃圾处理、铸造。

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为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：

　　1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收过程中，其传质阻力主要集中于液相，故在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。

　　2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧，同时部分喷淋水沿塔壁下流，实际上部分填料没有发挥吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、气体夹带液体雾滴在风机运行时，喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行，由于设备原设计中并无除雾装置，该部分含AN液滴经过汽化，被直接排放到大气中，导致外排废气AN居高不下。　

　 　4、塔顶液相丙烯j含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件限制，无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4～5m3/hr)，使得塔顶液相中丙烯j含量偏 高(12200ppm)，全塔吸收推动力减小，如继续提高塔顶补加水量，则只有将部分含AN污水直排，从而对下游污水造成冲击；同时在较高补加水量的情况 下，废气处理塔液位也难以控制。

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