邯郸***亚铁冷***晶详情常用指南

　　1.一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器(1)、冰晶分离洗涤装置(2)和融化装置(5)，其特征在于，所述冷却结晶器(1)上装有冷却系统，所述冷却结晶器(1)的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器(1)的出口端与冰晶分离洗涤装置(2)相连;所述冰晶分离洗涤装置(2)的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置(5)相连，所述融化装置(5)的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器(1)用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置(2)用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置(5)用于冰晶的融化。(8)经过浓缩结晶后的浓缩液进入离心机中，氯化钠离心分离，将氯化钠结晶盐进行洗盐提纯和干燥，得到氯化钠工业盐，母液进入(9)中。

　　2.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述浓缩液排放管通过第y回流管(3)与冷却结晶器的底端相连。

　　3.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述融化装置(5)的出口端还通过第二回流管(4)连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　4.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　5.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　说明书

　　一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统。

　　背景技术

　　我国是石油资源匮乏的***，经济的快速发展，使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国，大约一半的石油来自进口，给***的能源安全带来极大的隐患。

　　同时，我们又是煤炭资源丰富的***，如果将丰富的煤资源转化燃油，将极大保证我国的能源安全。因此，近几年煤制油，煤制气蓬勃发展。

　　但煤制油过程将产生大量的废水，而且废水中成分极为复杂，含有大量致a物质，有机物和腐蚀性盐类，极难处理。各家企业采用各种方法处理，如物理，化学，生物，蒸发结晶等。但由于成分复杂，腐蚀性等原因，各种处理技术均存在一定的局限性。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器、冰晶分离洗涤装置和融化装置，所述冷却结晶器上装有冷却系统，所述冷却结晶器的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器的出口端与冰晶分离洗涤装置相连;所述冰晶分离洗涤装置的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置相连，所述融化装置的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置用于冰晶的融化。根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺，其特征在于，在(2)、(3)、(4)、(5)中的蒸发工艺中，pH为5-6。

　　所述浓缩液排放管通过第y回流管与冷却结晶器的底端相连。

　　所述融化装置的出口端还通过第二回流管连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　所述冷却结晶器和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　所述冷却结晶器冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　有益效果

　　由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。对卤水质量要求高，***钠含量需严格控制和恒定，一般在3～5%，当***钠含量较高时，分离工艺比较复杂，需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐，且回收的盐不纯，含有较多杂质。

　1.一种含有高硝(Na2SO4)盐水的冷d脱硝的连续生产方法，具体步骤如下：

　　开启放料阀，把高硝盐水排放到第二个结晶罐内进行结晶分离过程，同时在放空高硝 盐水后关闭放料阀;结晶完成后将盐水排出结晶罐即得低硝盐水;

　　将预热的淡盐水通入结晶罐来溶解凝聚在结晶罐内的冷凝器上的冰，全部溶解后即放 空全部中温淡盐水。

　　2.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述高硝盐水可以为化工废水，尤其 是煤化工产生的废水，优选为经过预处理、膜处理以及MVR初步浓缩结晶的煤化工废水，所 述高硝盐水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)。

　　3.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，冷凝器可以采用列管式、盘管式、管 式与板式相结合或夹套冷却等多种形式。

　　4.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤1的结晶条件为以1.0℃/min将 高硝盐水降温至4～7℃;冷d结晶1-2小时，优选为1.5小时。

　　5.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤2的结晶条件为以0.5℃/min将 高硝盐水降温至0～2℃;冷d结晶1-2小时，优选为1.5小时。

　根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤3中的预热淡盐水为含盐5-6.5% Wt，温度40-80℃的盐水。

随着工业生产装置的不断建设，其污水、废气、废物排放量也不断增加，环境容忍度与 排放许可量也越来越小，所以零排放系统也在不断推广。(6)经过浓缩后的浓缩液进入旋液器，再进入离心机中，离心分离后获得***钠晶体，***钠晶体进行干燥包装，分离后的母液进入(7)中。大工业生产过程中零排放的要求也 越来越高，比如建设一个100万吨以上j醇及其附属煤制醋酸、乙二醇、煤制烯烃等大型项 目，如果实行零排放，将z大限度地实现节能减排，但同时，每年将产生2-5万吨废盐。对 于西北缺水地区或原水中含盐量高的地区每年排放废盐量将更高，如何处理这些废盐一直困 扰着广大工程技术人员，尤其对于可溶性废盐，虽可以通过技术处理手段处理到非危废程度， 但其终处理难度很大，既不能填埋，也不可使用。还有一些废液回收领域含盐硝较多，因此找到一种资源化利用方法显得尤为重要。

　　由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。冷却结晶技术在废水处理领域的应用工业废水中往往含有大量的盐分，废水成分复杂。